kingnature AG produziert und kennzeichnet komplett in der Schweiz

„Bei der Herstellung von Naturkosmetik und Nahrungsergänzungsmitteln sind wir vertikal integriert. Das heißt, wir machen vom Samen, über die Extraktion bis hin zum fertigen Produkt alles in der Schweiz“, erklärt Raffaele Carmine, Geschäftsführer der kingnature AG.

„Als wir mit kingnature begonnen haben, haben wir noch von Hand oder mit einfachen Maschinen gekennzeichnet. Als wir weitergewachsen sind, haben wir uns mit Bluhm Systeme einen Partner für Produktkennzeichnung gesucht, der uns unter anderem sehr mit der Skalierung und Anpassung der Dosengrößen geholfen hat.“

Bei kingnature ist seither eine sogenannte Geset 322-Anlage im Einsatz: Die Mitarbeiter stellen die Nahrungsergänzungsmittel auf den Einlaufdrehteller der Etikettieranlage. Dank einer pneumatischen Produktvereinzelung werden die Flaschen in einem bestimmten Abstand auf das Förderband geleitet und von einem Drei-Rollen-System in eine Drehbewegung versetzt. Dieses System ist so konstruiert, dass es sich ganz flexibel auf Produktdurchmesser von 20 bis 81 Millimeter einstellen lässt. Die Höhe der Dosen darf zwischen 70 und 240 Millimeter variieren.

„Wir codieren und etikettieren fast alle unserer 70 Produkte auf der Etikettieranlage. Dabei werden sie auf dem Dosendosen mit Mindesthaltbarkeitsdatum und Batchnummer bedruckt und gleichzeitig rundum etikettiert.“
Paolo Carmine, zuständig für Etikettierung und Chargierung

1.700 Dosen pro Stunde professionell und präzise kennzeichnen

Seitlich ist ein Alpha HSM-Spender angebracht, der die Etiketten nach und nach vom Trägerpapier abschält und an die einzelnen Dosen anheftet. In Folge der Drehbewegung wickelt sich das Etikett automatisch rundum um das Produkt.

Im Anschluss an den Etikettiervorgang gelangen die Flaschen auf den Auslaufdrehteller, von dem sie manuell abgenommen und den nächsten Verarbeitungsschritten zugeführt werden können. „So kennzeichnen wir 1.700 Dosen pro Stunde. Das macht einige hunderttausend Einheiten pro Jahr“, erläutert Paolo Carmine, zuständig für Etikettierung und Chargierung.

Bei kingnature wird die Geset 322-Etikettieranlage intuitiv über ein schwenkbares Touchdisplay mit einer Siemens S7-Steuerung bedient. „Wir codieren und etikettieren fast alle unserer 70 Produkte auf der Etikettieranlage. Dabei werden sie auf dem Dosendosen mit Mindesthaltbarkeitsdatum und Batchnummer bedruckt und gleichzeitig rundum etikettiert“, so Paolo Carmine.
 

Dosenböden kopfüber gekennzeichnet

Zur individuellen Bedruckung der Dosen wurde ein Drucker vom Typ Linx 8920 in die Etikettieranlage integriert. Die Linx 8920-Geräte bestehen aus Steuergerät und Druckkopf – beides per Schlauch miteinander verbunden. Während die Steuergeräte bei kingnature leicht erreichbar neben den Linien positioniert wurden, wurden die Druckköpfe direkt in die Linien integriert. Beim Continuous Inkjet-Druckverfahren wird permanent ein Gemisch aus Tinte und Solvent durch einen Druckkopf gepumpt. Auf einen Trigger hin strömt das Tintengemisch aus dem Druckkopf und kennzeichnet die sich vorbei bewegende Oberfläche. Das funktioniert auch von unten nach oben: Bei kingnature sitzen die Druckköpfe daher kopfüber unterhalb des Förderbands. Zur Bedruckung der Dosenböden fahren die Dosen aufrecht auf einem Förderband oberhalb des Druckkopfs vorbei.

Trotz der leicht gewölbten Dosenböden kennzeichnet der Linx 8920 gleichmäßig lesbar. Er in der Lage, mehr als 2.000 Zeichen pro Sekunde zu drucken. Das Druckbild kann dabei auf bis zu vier Textzeilen aufgeteilt werden. Produktionssicherheit erzielt der Linx 8920 nicht zuletzt dank seiner kontinuierlichen Kontrolle der Füllstände von Tinte und Solvent. Ein Sensor im Druckkopf ermittelt zu- dem permanent die Viskosität der Tinte und passt sie bei Bedarf automatisch an. Wird eine bestimmte Codierge- schwindigkeit hinterlegt, zeigt ein roter beziehungsweise grüner Bildschirmhintergrund an, ob diese Vorgabe erfüllt oder unterschritten wird.