GS1-konforme Palettenetikettierung bei ALPLA in Berlin

Kleines Barcodeetikett

„Im sogenannten Extrusions- und Schlauchblasverfahren erhitzen und verflüssigen wir Kunststoffgranulat, um es in Flaschen zu formen“, erklärt Andreas Kiso. Die fertigen Flaschen setzen wir auf Flaschentrays, die anschließend kunden- und auftragsbezogen auf Paletten gestapelt werden. Um nicht den Überblick zu verlieren, werden die Paletten sofort gekennzeichnet. Dazu sendet die übergeordnete Anlagensteuerungssoftware die entsprechenden Auftragsnummern an einen Zebra-Etikettendrucker aus dem Portfolio der Bluhm Systeme. Das Gerät verschlüsselt die Nummern zu Barcodes und druckt diese auf Etiketten. Ein ALPLA-Mitarbeiter klebt die Etiketten anschließend händisch auf die Paletten. 

Per Stapler gelangen die Paletten zum Wickler und der eigentlichen Palettenetikettierung. Hier werden die händisch aufgebrachten Barcodeetiketten gescannt, woraufhin ein weiterer Zebra-Etikettendrucker von Bluhm pro Palette zwei Etiketten mit Produktinformationen ausdruckt. Diese werden noch vor der Umwicklung mit Folie zweiseitig am unteren Ende der jeweiligen Palette angebracht. Dadurch können Kunden auch nach dem Entfernen der Folie nachvollziehen, welche Produkte sich auf den Paletten befinden.

GS1-konformer Etiketteninhalt

Während die Paletten anschließend umwickelt werden, sendet die Anlagensteuerung vollautomatisch alle erforderlichen Druckdaten über die Software Bluhmware an den Palettenetikettierer vom Typ Legi-Air 4050P. Dessen Druckmodul bedruckt pro Palette zwei Etiketten mit Informationen wie Charge, Produktionszeit, Artikelnummer und Produktname. Neben der Klarschrift werden die meisten Informationen zudem maschinenlesbar in Form eines Code 128-Barcodes verschlüsselt und aufgedruckt. Teil dieses 18-stelligen Codes ist zudem die NVE – Nummer der Versandeinheit – bzw. der SSCC – Serial Shipping Container Code. Mit Hilfe dieser Angaben lassen sich die Paletten GS1-konform kennzeichnen und weltweit eindeutig identifizieren. Aber auch für intralogistische Zwecke ist die NVE geeignet: „Uns hilft die NVE auch bei der Palettenverwaltung“, erklärt Andreas Kiso. „Ist eine Palette fertig gepackt und gekennzeichnet, erfolgt eine Rückmeldung an die Warenwirtschaft, dass sie jetzt eingelagert oder versandt werden kann. So gewährleisten wir jederzeit eine Rückverfolgbarkeit unserer Produkte!“

Die umwickelten Paletten rollen auf dem Förderband weiter zum Palettenetikettierer. Hinsichtlich der Etikettiergeschwindigkeit richtet sich der Legi-Air 4050P ganz nach der Förderbandgeschwindigkeit. Er könnte in Spitzenleistung bis zu 240 Paletten pro Stunde zweiseitig etikettieren. Das entspricht vier Paletten pro Minute. Dafür müssen die Paletten nicht anhalten. Die Etikettierung erfolgt im Durchlauf. 

Der Palettenetikettierer sitzt in einem Schutzgehäuse. Dies dient nicht nur der Bedienersicherheit, sondern schützt auch das Gerät vor Schmutz und Feuchtigkeit, denen es je nach Produktionsumgebung ausgesetzt sein könnte. Auch eine Klimatisierung des Etikettierers ist dank des Gehäuses möglich. So kann er sogar in tiefkalten Produktionen eingesetzt werden. Zur Etikettierung öffnet sich im Gehäuse ein pneumatisches Schiebefenster und gibt den Weg für den Spendestempel frei.