Runde, eckige und schwergewichtige Verpackungen vollautomatisch  in einer Sondermaschine rundherum zu etikettieren war die Aufgabenstellung. Natürlich eine der üblichen Aufgaben, aber schon eine Herausforderung, mit der sich der Anwender an die Weber Marking Systems, dem Geschäftsbereich Geset wandte.
„Die Herausforderung war, dass das Etikett durchgehend über drei bzw. auch vier Seiten der Behälter aufzubringen ist“, erklärt Franz Skala, der Vertriebsleiter für diesen Geschäftsbereich. „Diese Aufgabe haben wir mit einer Serienetikettieranlage SE 1600 in Kombination mit einer Saugtrommel gelöst.“

Sichere Serienetikettierung
Basis der SE 1600 Anlage ist der bewährte Etikettierer Alpha 86-HS. Mit einer separaten Vorabrollung können Etikettenrollen bis zu 500 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Die Serienetikettieranlage mit Taktraten von bis zu 250 Produkten pro Minute abhängig nach Produktgröße, besteht je nach Anwendung aus einem Grund- und Kopfband. Durch diesen Antrieb werden die Gebinde während des Transportes sicher an Kopf und Fuß geführt; selbst schmale und labile wacklige Flaschen lassen sich damit sicher führen und  etikettieren.

Saugtrommel für richtigen Dreh
Um das Etikett faltenfrei und positionsgenau auf den Behälter zu platzieren, haben sich die Weber Konstrukteure für eine Saugtrommel entschieden. Das Etikett wird zur Hälfte vom Trägerband abgeschält und über ein Vakuum exakt auf der Trommel gehalten, während die andere Hälfte des Etiketts noch auf dem Trägerband klebt und straff zwischen Trommel und Spendekante gehalten wird. Da das Produkt nun sicher auf einem synchron laufenden Ober- und Unterband an der Saugtrommel vorbeikommt und die Trommel eine Ausweichbewegung vollführt, verankert sich das bereits abgeschälte Etikettenteil auf der Stirn- und linken Seite des Rundbehälters. Synchron dazu wird der zweite Spendeschritt gestartet und nun wie bei einer Seitenetikettierung der Rest des Etiketts aufgebracht. Nach dem gleichen Prinzip funktioniert auch die Vierseitenetikettierung. Abschließend fixiert eine federnde Schwammgummiwalze das Etikett nochmals, sodass es fest und faltenfrei auf dem Produkt verbleibt. Nach dem Etikettiervorgang schwenkt die Saugtrommel wieder in die Grundstellung und gibt den Weg frei für den nächsten Etikettiervorgang.

„Klingt kompliziert“, so Franz Skala, „aber wir finden für jede Aufgabe die optimal technische Lösung, dafür sind wir bekannt. Wir stehen immer bei unseren Kunden und Interessenten im Wort und in der Verantwortung.“
Bis zu 15 Dosen pro Minute werden so im konkreten Fall etikettiert. Die Umstellung der Anlage von Vierkant- auf Rundbehälter erfolgt im fliegenden Wechsel, einfach per Knopfdruck.