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Bluhm Systeme
Maarweg 33 / D-53619 Rheinbreitbach
Telefon: +49 (0) 2224 / 7708 0
http://www.bluhmsysteme.com
info@bluhmsysteme.com |
Als Teil einer neuen, vollautomatischen Produktionsstraße hat Knauf Insulation, der Anbieter von Dämmlösungen vom Keller bis zum Dach, am Produktionsstandort Bad Berka hochmoderne Etikettendrucker und –spender der Bluhm Systeme GmbH in Betrieb genommen. Die Spezialisten für Etikettierung und Codierung mit über 40 Jahren Erfahrung rüsteten die Produktion des Dämmstoffherstellers mit einer Lösung aus, die auch in dem Umfeld der Steinwolleproduktion mit hoher Staubbelastung zuverlässig funktioniert.
Knauf Insulation, die Dämmstoff-Tochter der Knauf Unternehmensgruppe, einem der weltweit führenden Hersteller von Baumaterialien, erwirtschaftet einen jährlichen Umsatz von mehr als einer Milliarde Euro. Als Vollsortimenter unter den Dämmstoffspezialisten verfügt Knauf Insulation über eine einzigartig breite Produktpalette. Dämmlösungen aus Steinwolle, Glaswolle und Holzwolle für den Hoch- und Industriebau sowie für industrielle Anwendungen bilden das Portfolio. In Bad Berka, einem der drei Produktionsstandorte in Deutschland, fertigt Knauf Insulation moderne Steinwolle-Dämmsysteme. Seit diesem Jahr verfügt das Werk über eine neue, online an die Hauptproduktionslinie angebundene Produktionsstraße, die den Herstellungsprozess von Wärmedämmverbundsystemen (WDVS) und deren anschließende Kommissionierung weiter optimiert.
- Steinwollplatten verpackt und etikettiert
Produktion mit System
Damir Santak, Werksleiter in Bad Berka, erläutert die Neuerungen: „Bisher war die Weiterverarbeitung unserer Steinwolleplatten zu WDVS-Komponenten und deren anschließende Kommissionierung mit großem manuellen Aufwand, regem Staplerverkehr und zahlreichen Ein- und Auslagerungen verbunden. Jetzt geschieht dies vollautomatisch in einem Arbeitsgang.“ Nachdem die Steinwolleplatten gefertigt wurden, werden sie an der Hauptlinie maschinell auf die gewünschten Größen geschnitten. Ist eine weitergehende Veredelung des Produktes zu Wärmedämmverbundsystemen vorgesehen, werden die Platten automatisch auf die zweisträngige Nebenanlage bewegt. Über die jeweilige Förderstraße gelangen die Dämmstoffplatten in die Beschichtungsanlage. Anschließend geht es in die Trocknung. Bei beidseitiger Beschichtung werden die Platten automatisch gewendet und durchlaufen eine weitere nachgeschaltete Beschichtungsanlage und Trocknung. Jeweils zwei Dämmstoffplatten werden zu einem Bund zusammengelegt und in Folie verschweißt. Diese werden zum Schluss mit einem entsprechenden Etikett versehen.
Schutzgehäuse macht Staub Druck
„Bei der Herstellung von Steinwolle-Dämmplatten ist Staubentwicklung nicht zu vermeiden. Alle Produktionsanlagen müssen daher mit diesem Umstand problemlos umgehen können“, betont Damir Santak. „In unseren anderen Werken haben wir mit der Etikettiertechnik von Bluhm gute Erfahrungen gemacht. Deshalb sind wir bei der Konzeptionierung der neuen Anlage auch auf unseren bewährten Lieferanten zugegangen“, so der Werksleiter.
Im Falle von Knauf Insulation in Bad Berka haben die Entwicklungsingenieure der Bluhm Systeme GmbH die Etikettendruckspender vom Typ Legi Air in ein Staubschutzgehäuse verpackt. In diesem Schutzgehäuse sind Filter und Lüfter eingebaut, die darin einen permanenten leichten Überdruck erzeugen. Zum Aufbringen des Etiketts öffnet sich an der Unterseite ein pneumatischer Schieber, der den Weg für den Tamp-Blow-Stempel freimacht. Durch die Lüfter geht ein anhaltender Luftstrom aus dem Gehäuse heraus; somit kann von Außen kein Staub eindringen. Einfach, aber wirkungsvoll.
- Legi-Air 5200 im Einsatz
Drucken und Spenden in einem Arbeitsgang
Der Legi Air Etikettendrucker und -spender arbeitet mit einem Spendehub von 200 mm. Das Etikett wird mit einem äußerst robusten Zebra Pax Druckmodul in einer Auflösung von 300 dpi bedruckt und berührungslos im Tamp-Blow-Verfahren auf jeden Bund aufgeblasen.
Die Daten für jedes Etikett kommen per Datenleitung aus einem übergeordneten EDV-System. Jedes Etikett enthält neben dem Produktnamen und der Artikelnummer genaue technische Daten über die Dämmplatten: die genauen Maße, den erforderlichen EAN Code sowie verschiedene Logos darunter, wie z. B. das
CE Prüfkennzeichen, die RAL Kennzeichnung oder das Produktlogo. Stabile
U-Stative, ebenfalls aus dem Hause Bluhm, sorgen für einen sicheren und erschütterungsfreien Stand. Auf diese Weise werden in Bad Berka täglich, rund um die Uhr, zwischen 8.000 und 10.000 Etiketten bedruckt.
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