Solaris Laser schreiben bis zu 70.000 Flaschen-Etiketten pro Stunde

Dazu gehören neben den technischen Neuentwicklungen, wie aktuell die 20 Millionen Euro teure Abfüllanlage, die 55.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten kann und Bestandteil eines nachhaltigen Investitionsprogramms ist, auch ein eigener Gleisanschluss, der sowohl die Logistik optimiert, als auch die Umwelt schont. Innovative und qualitativ hochwertige Produkte wie WARSTEINER HiLight, das WARSTEINER mit vollem Geschmack, jedoch weniger Kalorien und WARSTEINER Premium Orange, als Ergänzung zu den beliebten Biermischgetränken Lemon und Cola wurden in jüngster Zeit erfolgreich im Markt eingeführt. Der neueste Coup des Unternehmens ist die 0,25l-Flasche im völlig neuen 15er Kasten - der große Geschmack für den kleinen Durst.

An der Abfüllstrasse dieser neuen 0,25l Flaschen zeigt sich dem kundigen Beobachter eine weitere Innovation des Hauses Warsteiner. In die Abfüllanlage des Herstellers KHF ist ein Laser-Codiersystem vom Typ SolarJet HD integriert. Dieser CO²-Laser schreibt auf die Flaschenetiketten Information über das Haltbarkeitsdatum und eine interne Zeichenkombination um die Produktrückverfolgung zu gewährleisten.
Und all dies geschieht in Windeseile; pro Stunde werden hier über 55.000 Etiketten beschriftet.

Josef Pater, Leiter des Betriebsengineerings erläutert dazu: "Schon von Anfang an haben wir auf die Codierung der Etiketten mittels Laser gesetzt. In unserem Fall kam noch eine besondere Schwierigkeit hinzu. Das Warsteiner Etikett erkennt man sofort an dem goldfarbenen Schriftzug. Auch viele weitere grafische Bestandteile des Labels sind in Gold gehalten. Diese extrem stark reflektierende Oberfläche stellt für das Codiersystem eine echte Herausforderung dar. Nur mit den 100 Watt Lasern aus der Solaris Baureihe von Bluhm Systeme konnten wir die gewünschte Zeichenqualität in der nötigen Geschwindigkeit erzielen."

Zum technischen Hintergrund: Beim Codieren mittels Laser wird die Oberfläche des Produktes thermisch verändert. Entweder erfolgt ein Farbumschlag des Materials oder es wird ein Bruchteil der Oberfläche weggebrannt.
Die dazu nötige Hitzeenergie muss dafür eine gewisse Zeit auf das Produkt einwirken. Je kürzer die "Einwirkzeit", desto höher muss dann die Leistung des Lasers sein. Ist eine Produktoberfläche dabei stark reflektierend, wie hier z.B. ein goldfarbenes Etikett, so muss diese Abstimmung von Zeit und Leistung besonders exakt ermittelt werden.
Genau die Aufgaben, die ein Solaris SolarJet HD besonders gut erfüllt. Dank Wasserkühlung und einem Staub- und Spritzwasser geschützten Gehäuse kann der SolarJet die Schutzklasse IP65 tragen; unabdingbar in einer nass zu reinigenden Produktionsumgebung.
Die SOLARIS Laser bestehen aus einer kompakten Lasereinheit und einer separaten, sehr kleinen Steuereinheit. Die Verbindungsleitung kann bis zu 15 m lang sein. Dank dieser Bauweise ist eine Integration in Abfüllstrecken wie hier bei den Warsteinern von Krones oder KHF unter nahezu allen Platzverhältnissen problemlos möglich.